筒纸不干胶标签材料的张力与在标签机上印刷时的输纸方式有关,一种为是间式输纸,另一种是连续式输纸。
间歇式输纸的输纸和纸张牵引为两套系统,且纸张总是在松弛状态下牵引,所以印刷时张力基本为零。连续式输纸,是由若干个主动滚筒牵引纸张输纸,纸张始终处于拉紧状态。
一般影响卷筒不干胶材料的张力变化的因素主要有以下几种,现在就由昱枰印刷带您一起来了解一下吧!
印刷材料自身的缺陷。
卷筒材料内部松紧不一致,张力控制装置不起作用,导致一卷材料内张力不同;卷筒材料内有接头,接头两侧复卷太松,使整卷材料张紧力不一样。卷筒材料两端松紧不一致,输纸时纸张跑偏、张力变化;同卷材料内底纸回湿不均,导致张力变化;卷筒材料厚薄不均、密度不一致,松紧度有变化。
印刷速度变化。
正常输纸时速度突然改变,导致纸张表面松紧变化。如开机和停机时、调整速度时。
张力控制的装置精度。
控制装置精度低,或操作者不熟练,不能正确控制正常的材料张紧力。
设备传动上的缺陷。
由于各传动滚筒直径的误差和传动辊间压力的变化,使各传送段张紧力不一致,整体材料上张力不同。
卷筒直径的变化。
卷筒直径发生变化,其转动惯量也变化,转距也随之变化,纸张间的张紧力也变化。
烘干温度。烘干温度变化,或各烘干机组温度不一致,会造成材料表面油墨挥发不一致,出现张力问题。
张力不均的话就会影响加工质量,增加废品,出现套印模切不准和图文、网点变形等问题,所以一定要注意张力问题,尤其是薄膜材料
,只有控制好张力,才能保证印刷出合格的产品